Maitu는 포지셔닝 시스템용 전문 백래시 방지 사다리꼴 너트 제조업체 및 공급업체입니다. 제로 플레이 너트(절대 클리어런스 없음 추구) 및 기존 일반 사다리꼴 너트와 달리 이 제품은 정밀 스프링 예압 보상 기술이 내장된 분할형 사다리꼴 나사산 구조를 채택하여 과도한 토크 증가 없이 축 백래시(0.005~0.01mm 이내 제어 가능)를 유연하게 제거할 수 있습니다. 지금 주문하세요!
포지셔닝 시스템 공장용 고품질 백래시 방지 사다리꼴 너트인 Maitu는 특정 포지셔닝 시나리오에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 포지셔닝 시스템 유형(리니어 가이드 포지셔닝, 볼 스크류 포지셔닝, 기어 랙 포지셔닝), 정격 하중, 포지셔닝 반복성 요구 사항, 작업 온도 범위 및 설치 공간 제약에 따라 사다리꼴 나사산 사양(미터법/인치), 너트 구조 크기, O-링 예압 강도, 재료 경도 및 표면 처리 공정과 같은 주요 매개변수를 유연하게 맞춤화할 수 있습니다.
이 제품은 주류 포지셔닝 시스템 전송 구성요소와 호환되는 모듈식 설계를 채택하고 원래 시스템을 크게 수정하지 않고도 리드 스크류, 가이드 레일 및 기타 부품으로 직접 조립할 수 있어 시스템 업그레이드 및 변환의 어려움을 효과적으로 줄입니다. 너트 백래시로 인한 모델 레이어 정렬 불량, 벽 불균일 및 치수 편차와 같은 3D 프린팅 결함을 방지하기 위해 특별히 설계되었으며 다양한 3D 프린터 전송 메커니즘에 널리 적용 가능하여 프린트 안정성과 모델 품질을 향상시키는 비용 효율적인 정밀 구성 요소가 됩니다.
제품 기술 사양
모델 유형
내경(d,mm)
피치(P, mm)
길이(L1,mm)
플랜지 직경(D1, mm)
플랜지 두께(T, mm)
피치 원 직경(P.C.D., mm)
구멍 직경(K, mm)
동적 허용 추력(N)
무게(g)
백래시 방지 사다리꼴형 M-ABTFDP M-ABTFDL(위치 결정 시스템용)
8
1.5
22
24
36
5.0
26
220
16
10
2
24
28
40
30
5.5
300
20
12
2
-
-
-
-
-
380
25
14
3
29
34
48
6.0
35
560
33
16
4
32
39
55
42
6.5
700
45
18
4
-
-
-
-
-
850
54
*20
5
36
44
60
7.0
46
1050
58
*25
5
40
54
65
7.5
51
1500
76
*30
6
44
62
74
8.5
59
2000
105
참고: *는 포지셔닝 시스템 유형, 부하 수준, 포지셔닝 정밀도 및 설치 공간에 따라 맞춤 설정할 수 있는 특별 사양을 나타냅니다. 우리는 O-링 예압 강도와 나사 정밀도를 유연하게 조정하여 다양한 시스템의 저속, 고정밀 포지셔닝 요구 사항에 맞게 축 백래시를 효과적으로 제어하고 변속기 안정성을 유지하며 이는 포지셔닝 시스템의 백래시 방지 변속기 작동 원리와 일치합니다.
핵심 기능적 장점 및 포지셔닝 시스템 적응성
1. 정확한 백래시 방지를 위한 이중 탄성 O-링 예압: 분할형 스프링 구조와 달리 통합 사다리꼴 나사산과 결합된 이중 탄성 O-링 예압의 핵심 설계를 채택하여 축 백래시를 억제하는 원주 방향 및 반경 방향 복합 예압력을 실현합니다. 이는 백래시를 0.003-0.008mm 내에서 안정적으로 제어할 수 있어 위치 결정 시 축 백래시로 인한 위치 편차 및 반복성 감소 문제를 근본적으로 해결합니다. 항상 시스템의 고정밀 위치 지정을 보장합니다.
2. 높은 내하중 용량 및 안정적인 변속: 포지셔닝 시스템의 고하중 작동 특성을 목표로 하는 포지셔닝 시스템용 백래시 방지 사다리꼴 너트는 고강도 재료와 정밀 가공으로 만들어졌으며 변형 없이 큰 축 추력을 견딜 수 있는 강력한 정적 및 동적 내하중 용량을 갖추고 장기간 저속 작동(라인 속도 10mm/s 이하)에서도 안정적인 변속을 유지하여 부하 변화로 인한 위치 결정 드리프트를 피하며 저속에 적합합니다. 고정밀 포지셔닝 시나리오.
3. 저소음 및 저마찰 작동: 통합 나사 구조와 특수 표면 윤활 처리는 너트와 리드 스크류 사이의 마찰을 효과적으로 줄이고 작동 소음은 45dB 미만으로 정밀 포지셔닝 시스템(예: 실험실 포지셔닝 장비, 의료 포지셔닝 장비)의 조용한 작동 요구 사항에 적합하며 포지셔닝 정확도에 영향을 미치는 소음 간섭을 방지합니다.
4. 자체 조정 예압 및 장기 안정성: 이중 탄성 O-링은 우수한 피로 저항 및 자체 조정 성능을 갖추고 있어 장기간 사용 중에 스레드의 작은 마모를 자동으로 보상하고 안정적인 예압력을 유지하며 12,000시간 이상의 연속 작동 후에도 백래시 방지 효과가 약화되지 않도록 보장하여 전체 서비스 수명 동안 장기적으로 안정적인 위치 결정 성능을 실현합니다.
핵심 성과 지표 및 품질 보증 시스템
1. 포지셔닝 중심 재료 선택: 고강도 강화 POM(자기 윤활, 저마찰) 및 내마모성 청동 합금(고하중, 내식성) 재료 옵션. 강화 POM은 경부하 정밀 포지셔닝 시스템(예: 전자 부품 포지셔닝)에 적합하고 청동 합금은 고하중 포지셔닝 시스템(예: 기계식 암 포지셔닝, 창고 선반 포지셔닝)에 적합하며 다양한 포지셔닝 시나리오의 하중 및 정밀도 요구 사항과 완전히 일치합니다.
2. 위치 지정을 위한 정밀 표시기: 나사 정밀도는 일반 사다리꼴 너트의 정밀도 수준보다 높은 ISO 3 레벨에 도달하고, 피치 오류는 ±0.003mm 미만, 위치 반복성은 ≤±0.005mm, 백래시는 0.003-0.008mm 내에서 제어할 수 있습니다. 이는 사다리꼴 리드 나사의 일반적인 반복 위치 지정 정밀도(±0.1~0.5mm)보다 우수하여 고정밀 위치 지정을 충족합니다. 대부분의 산업 및 정밀 장비의 요구 사항.
3. 내구성 및 사용 수명: 특수 표면 경화 처리 후 포지셔닝 시스템용 백래시 방지 사다리꼴 너트의 표면 경도는 HRC 58-62에 도달하고 내마모성은 일반 사다리꼴 너트보다 80% 더 높으며 서비스 수명은 정상적인 사용 및 정기적인 유지 관리 하에서 5년 이상에 도달할 수 있어 포지셔닝 시스템의 장기 연속 작동 요구에 적응하고 부품 교체 빈도와 유지 관리 비용을 줄입니다.
4. 환경 적응성: 제품은 -20℃ ~ 150℃의 온도 범위에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 먼지, 오일 오염 및 가벼운 부식에 대한 강한 저항성을 가지며 환경 요인으로 인한 성능 저하를 방지하여 다양한 가혹한 위치 결정 환경(예: 산업 작업장, 실외 위치 확인 장비)에 적합합니다.
위치 확인 시스템 구성 요소에 대한 Maitu의 전문적 강점
1. 포지셔닝 시스템별 R&D 역량: 당사의 R&D 팀은 포지셔닝 시나리오를 위한 백래시 방지 기술의 R&D 및 최적화에 중점을 두고, 이중 탄성 O-링 예압 설계 및 스레드 정밀 가공과 같은 핵심 기술을 마스터하고, 포지셔닝 시스템의 저속, 고정밀 특성에 따라 제품 구조를 최적화하여 완벽한 적응을 보장하는 정밀 포지셔닝 및 변속기 부품 분야에서 9년 이상의 경험을 보유한 9명의 수석 엔지니어를 보유하고 있습니다.
2. 엄격한 품질 테스트 시스템: 전문 정밀 테스트 장비(예: 레이저 변위 센서, 토크 테스터)를 갖춘 각 제품은 공장을 떠나기 전에 엄격한 백래시 감지, 내하중 테스트, 소음 테스트 및 고온 저항 테스트를 거쳐 100%의 인증률로 각 너트가 포지셔닝 시스템의 고정밀 및 안정성 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
3. 포지셔닝 시스템에 대한 풍부한 사용자 정의 경험: 선형 포지셔닝, 회전 포지셔닝, 리프팅 포지셔닝 및 기타 시나리오를 포함하여 3,200개 이상의 포지셔닝 시스템 제조업체 및 사용자에게 맞춤형 백래시 방지 솔루션을 제공한 우리는 다양한 유형의 포지셔닝 시스템을 일치시키는 데 풍부한 경험을 갖고 있으며 시스템의 특정 매개변수 및 작업 조건에 따라 제품을 맞춤화할 수 있습니다.
4. 권위 있는 인증 및 업계 인지도: ISO 9001 품질 관리 시스템 인증, RoHS 환경 인증 및 ISO 13485 의료 기기 품질 관리 시스템 인증을 통과했으며 포지셔닝 시스템 백래시 방지 기술과 관련된 다수의 특허를 보유하고 있으며 국내외 정밀 포지셔닝 장비 브랜드에 서비스를 제공하고 있으며 제품의 정밀도와 안정성이 높은 인정을 받고 있습니다.
맞춤화 프로세스 및 전체 주기 서비스 보증
1. 수요 진단 및 계획 맞춤화: 당사의 전문 기술 팀은 일대일 수요 커뮤니케이션을 제공하고 포지셔닝 시스템 유형, 부하 수준, 위치 결정 정밀도, 작업 환경 및 설치 공간을 깊이 이해하고 재료 선택, 예압 강도 조정 및 구조 설계를 포함한 목표 맞춤화 계획을 공식화하여 포지셔닝 시스템용 백래시 방지 사다리꼴 너트가 포지셔닝 시스템과 완벽하게 일치하도록 보장합니다.
2. 샘플 개발 및 성능 검증: 확인된 맞춤화 계획에 따라 2D/3D 도면 설계를 완료하고 샘플 시험 생산을 수행하며 해당 위치 지정 시스템에서 샘플을 테스트하여 백래시 방지 효과, 내하중 용량, 위치 지정 정밀도 및 작동 안정성을 검증하고 대량 생산 전에 요구 사항을 충족할 때까지 조정 및 최적화합니다.
3. 포장 및 운송 보호: 충격 방지, 방습 및 부식 방지 포장을 채택하여 운송 중 제품 손상을 효과적으로 방지하고 나사 변형 및 O-링 손상을 방지하며 제품 성능이 목적지에 도착할 때 영향을 받지 않도록 합니다.
4. 효율적인 배송 보장: 주류 포지셔닝 시스템에 적합한 표준 모델은 재고가 있으며 배송 시간은 영업일 기준 1-3일입니다. 맞춤형 제품은 영업일 기준 8~12일 이내에 배송되므로 시스템 업그레이드 및 유지 관리 주기가 효과적으로 단축되고 위치 확인 시스템의 정상적인 작동이 보장됩니다.
5. 판매 후 지원 및 기술 안내: 36개월의 품질 보증 기간을 제공하고 전문 기술자가 24시간 온라인 및 현장 기술 지원을 제공하고 제품의 설치, 디버깅 및 사용 문제를 적시에 해결합니다. 보증 기간 내에 제품 품질에 문제가 있는 경우 무상 교환을 제공하고, 제품의 수명을 연장하기 위해 정기적인 유지 관리 지도를 제공합니다.
설치 및 일일 유지 관리 지침
1. 설치 단계: 설치하기 전에 산업용 알코올에 담근 보푸라기가 없는 천으로 너트의 스레드 표면과 일치하는 리드 나사를 청소하여 먼지, 기름 얼룩 및 기타 불순물을 제거하여 단단히 맞물리도록 합니다. 리드 스크류에 너트를 부드럽게 설치하고, 강제 설치를 피하고, 시스템 포지셔닝 요구 사항에 따라 예압 강도를 조정하고, 포지셔닝 정밀도에 영향을 미치는 느슨한 설치를 방지하기 위해 플랜지를 포지셔닝 시스템의 움직이는 부분에 단단히 고정하십시오.
2. 정기 유지보수: 4개월마다 백래시, O-링 상태 및 나사산 청결도를 점검하는 것이 좋습니다(작동 빈도에 따라 조정). 먼지나 기름 얼룩이 발견되면 제때에 청소하십시오. 마찰을 줄이고 나사산과 O-링을 보호하며 장기적으로 안정적인 작동을 보장하려면 6개월마다 소량의 고온 내성 윤활유를 추가하십시오.
3. 보관 요구 사항: 깨끗하고 건조한 저온 환경(온도 5-20℃, 습도 ≤35%)에 보관하고 고온, 부식성 물질 및 날카로운 물체와의 접촉을 피하고 나사산 변형, O-링 노화 및 표면 손상을 방지하고 포지셔닝 시스템용 백래시 방지 사다리꼴 너트의 백래시 방지 성능을 보장합니다.
4. 사용 주의 사항: 포지셔닝 시스템 작동 중에는 과도한 하중, 격렬한 움직임 및 갑작스러운 정지를 피하고 O-링 및 스레드 구조의 손상을 방지하기 위해 너트를 마음대로 분해하지 마십시오. 전송 방해 및 위치 이탈을 방지하기 위해 나사 틈에 이물질이 들어가는 것을 방지하십시오.
적용 가능한 측위 시스템 유형 및 응용 분야
1. 선형 포지셔닝 시스템: 선형 가이드 포지셔닝 시스템, 선형 모듈 포지셔닝 시스템(예: 산업용 선형 슬라이드, 정밀 선형 스테이지)에 적용 가능하며 축 백래시를 효과적으로 제거하고 안정적인 선형 포지셔닝 정밀도를 보장하며 전자 부품 조립, 정밀 측정 장비, 레이저 절단 포지셔닝 및 기타 시나리오에 적합합니다.
2. 회전 및 리프팅 포지셔닝 시스템: 회전 포지셔닝 플랫폼, 리프팅 포지셔닝 메커니즘(예: 기계식 암 리프팅, 창고 선반 포지셔닝)에 적합하며 높은 하중 지지력과 안정적인 백래시 방지 성능을 갖추고 있어 정확한 회전 및 리프팅 포지셔닝을 보장하며 자동화된 생산 라인, 물류 창고 포지셔닝, 기계 처리 장비 및 기타 분야에 적용 가능합니다.
3. 정밀 의료 포지셔닝 시스템: 고정밀, 저소음 및 안정적인 성능을 갖춘 의료 포지셔닝 장비(예: 의료 영상 포지셔닝, 수술 로봇 포지셔닝)에 적용 가능하며 의료 현장의 엄격한 포지셔닝 요구 사항을 충족하고 의료 작업의 안전과 정확성을 보장합니다.
4. 산업 자동화 포지셔닝 시스템: 산업 자동화 포지셔닝 장비(예: CNC 공작 기계 포지셔닝, 자동 로딩 및 언로딩 포지셔닝)에 적합하며 산업 현장의 장기 연속 작업 요구 사항에 적응하고 포지셔닝의 일관성과 정밀도를 보장하며 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
일반적인 문제 및 전문 기술 지원
1. 본 제품과 3D 프린터용 백래시 방지 사다리꼴 너트의 차이점은 무엇입니까?
3D 프린터 버전은 분할형 스프링 예압 구조를 채택하여 비용 효율성과 손쉬운 유지 관리에 중점을 둡니다. 포지셔닝 시스템용 백래시 방지 사다리꼴 너트는 고정밀, 고하중 지지 및 장기 안정성에 초점을 맞춘 이중 탄성 O-링 예압 설계를 채택합니다. 이는 포지셔닝 시스템의 저속, 고정밀 및 고부하 특성에 특별히 적합하며 축 백래시를 더 잘 억제할 수 있습니다.
2. 이 제품을 기존 포지셔닝 시스템의 리드 스크류에 적용할 수 있습니까?
예, 당사의 표준 모델은 포지셔닝 시스템에 사용되는 주류 사다리꼴 리드 스크류와 호환되며, 리드 스크류 매개변수에 따라 스레드 사양과 너트 크기를 맞춤화할 수도 있어 원래 시스템 구조를 수정하지 않고도 직접 조립할 수 있습니다.
3. 다양한 위치 정밀도 요구 사항에 맞게 예압 강도를 조정하는 방법은 무엇입니까?
이 제품은 시스템의 위치 지정 정밀도 및 부하 요구 사항에 따라 이중 탄성 O-링의 압축 정도를 유연하게 조정할 수 있는 조정 가능한 예압 구조로 설계되어 백래시 방지 효과와 전송 부드러움의 균형을 맞추고 다양한 위치 지정 시나리오에 적응할 수 있습니다.
4. 사용 중에 너트의 백래시 방지 효과가 정상적인지 어떻게 감지합니까?
설치 후 포지셔닝 시스템의 움직이는 부분을 수동으로 움직여야 하며 눈에 띄는 간격이나 흔들림이 없어야 합니다. 정밀 측정 장비를 사용하여 위치 반복성을 감지합니다. 반복성 오류가 ±0.005mm 이내이면 백래시 방지 효과가 정상임을 나타냅니다.
5. 이중 탄성 O-링의 수명은 얼마나 됩니까?
이중 탄성 O-링은 내열성 및 내피로성 소재를 채택하여 정상적인 사용 시 5년 이상 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 노화 시 독립적으로 교체할 수 있어 편리하고 빠르며 유지 관리 비용이 절감됩니다.
6. 대량 주문 시 현장 설치 및 디버깅 서비스를 제공합니까?
예, 대량 주문의 경우 전문 기술자를 현장에 파견하여 설치, 디버깅 및 유지 관리 지침을 제공하고 자세한 작동 매뉴얼 및 유지 관리 계획을 제공하여 포지셔닝 시스템용 백래시 방지 사다리꼴 너트가 시스템에서 최고의 백래시 방지 및 포지셔닝 성능을 발휘할 수 있도록 보장합니다.