극한 환경 전송 부품 분야에서 12년 이상의 경험을 보유한 Maitu는 진공 챔버 장비의 엄격한 밀봉 및 무공해 요구 사항을 위해 독점적으로 설계된 진공 챔버용 오일 프리 사다리꼴 너트를 출시합니다. 고순도 재료 가공과 고급 고체 윤활 기술을 통합하여 오일 프리, 저배기 작동을 달성하고 고진공, 초청정 작업 환경에 완벽하게 적응하고 진공 챔버 리프팅, 위치 지정 및 조정 메커니즘을 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 전송 지원을 제공합니다.
극한 환경 전송 부품에 초점을 맞춘 전문 제조업체인 Maitu는 진공 챔버용 고성능 오일프리 사다리꼴 너트를 제공하여 진공 챔버 전송에서 윤활유 가스 배출, 오염 및 밀봉 불량의 핵심 문제점을 효과적으로 해결합니다. 진공 챔버의 진공 수준, 작동 온도 및 부하 요구 사항에 따라 스레드 사양, 너트 구조, 재료 순도 및 표면 처리와 같은 주요 매개변수를 맞춤화할 수 있습니다. 오일 프리 일체형 설계로 윤활유 휘발 및 가스 방출 위험을 제거하여 챔버의 진공도를 보장하고 내부 환경 및 작업물의 오염을 방지합니다.
제품 기술 사양
모델 유형
피치(P, mm)
외경(D,mm)
길이(L1,mm)
플랜지 직경(D1, mm)
플랜지 두께(T, mm)
피치 원 직경(P.C.D., mm)
구멍 직경(K, mm)
폭(W,mm)
동적 허용 추력(kN)
원형 플랜지 M-MTSMR M-MTSML; 원형 플랜지 슬라이스 측면 2개 구멍 M-MTSMNR M-MTSMNL; N형 플랜지 슬라이스 측면 4홀 M-MTSMGR M-MTSMGL
2
10
20
24
36
5
26
4.3
2.55
-
12
22
30
44
31
5.4
24
3.92
3
14
-
-
-
-
-
-
4.90
4
16
28
35
51
6
38
6.6
6.67
4
20
32
40
56
42
-
34
9.81
5
22
36
50
61
7
47
40
12.36
-
25
-
-
-
-
-
-
14.22
8
28*
44
56
76
-
58
9
17.95
6
32*
-
-
-
-
-
-
21.08
10
40*
58
70
98
-
76
11
33.83
참고: *는 진공 챔버의 진공 수준, 온도 및 부하 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있는 특별 사양을 나타냅니다.
진공 환경의 핵심 장점
1. 낮은 가스 배출 오일 프리 구조: 고순도 고체 윤활제 통합 성형 기술을 채택하고 윤활유 휘발 또는 가스 배출이 없으며 가스 배출 속도는 1×10⁻⁸ Pa·L/s 미만이므로 챔버의 고진공도를 효과적으로 유지하고 내부 환경의 오염을 피할 수 있습니다.
2. 높은 밀봉 적응성: 스레드는 정밀 연삭 기술로 처리되며, 맞물림이 촘촘하고 틈이 없으며 공기 누출이 없으며 고진공 및 초고진공 챔버의 밀봉 요구 사항을 일치시켜 전송 중 진공 환경의 안정성을 보장합니다.
3. 극한 환경 적응성: 진공 챔버용 오일 프리 사다리꼴 너트는 10⁻³ Pa ~ 10⁻⁹ Pa의 진공 범위에서 안정적으로 작동할 수 있으며 -40℃ ~ 350℃의 온도 범위에 적응하여 고온 진공로 및 저온 진공 저장 탱크와 같은 다양한 유형의 진공 챔버의 작동 조건을 충족합니다.
주요 성능 매개변수
1. 재료 순도: 복합 고체 윤활제와 결합된 고순도 청동 합금(순도 ≥ 99.95%)을 활용합니다. 고온 정제를 거쳐 회분 함량을 50ppm 이하로 제어하여 잔류 불순물을 제로화하여 진공챔버 내부 및 작업물의 오염을 방지합니다.
2. 내마모성 및 안정성: 특수 표면 강화 처리를 통해 강화되었으며 표면 경도는 HRC 50-55에 이릅니다. 표준 오일프리 너트에 비해 마모율이 50% 감소되어 장시간 진공 작동 시에도 변형이나 파손 없이 안정적인 전달이 가능합니다.
3. 부식 및 산화 저항성: 표면에는 진공 호환 항산화 코팅이 적용되어 진공 챔버 내에 존재하는 잔류 가스 및 부식성 매체에 대한 저항성을 제공하여 고온 진공 조건에서 산화 및 부식을 방지합니다.
4. 전송 정밀도: 나사 정밀도는 ISO 4등급 표준을 충족하며 피치 오류는 ±0.003mm 미만입니다. 이는 내부 진공 챔버 구성 요소의 정확한 위치 지정을 보장하여 실험 및 생산 장비의 고정밀 조정 요구 사항을 충족합니다.
진공 부품 제조의 장점
1. 진공 관련 R&D 강점: 당사 R&D 팀은 진공 변속기 부품 분야에서 10년 이상의 경험을 보유한 6명의 수석 엔지니어를 보유하고 있으며, 진공 환경에서 너트의 가스 방출, 밀봉 및 정밀 문제 해결에 중점을 두고 있습니다.
2. 진공 수준 생산 관리: 진공 부품을 위한 2개의 전문 생산 라인과 전용 진공 테스트 작업장을 갖춘 각 진공 챔버용 오일프리 사다리꼴 너트는 제품 인증을 보장하기 위해 공장을 떠나기 전에 진공 탈가스 테스트 및 밀봉 테스트를 거칩니다.
3. 풍부한 사용자 정의 경험: 우리는 다양한 진공 챔버 유형(예: 진공 코팅, 진공 건조, 진공 실험 챔버)의 핵심 요구 사항을 파악하여 진공 장비 제조업체를 위한 1,800가지 이상의 진공 전송 구성 요소 유형을 사용자 정의했습니다.
4. 전문 자격 인증: 우리는 ISO 9001 및 ISO 13485 인증을 통과했으며 제품은 진공 탈기 및 밀봉 성능 테스트를 통과하여 국제 진공 장비 산업 표준을 충족하고 많은 유명한 진공 장비 브랜드에서 인정을 받았습니다.
원스톱 맞춤화 및 서비스
1. 전문적인 수요 상담: 당사의 기술 팀은 일대일 진공 환경 적응 상담을 제공하고 진공 챔버의 진공 수준, 작동 온도, 부하 및 설치 공간을 깊이 이해하고 대상 제품 솔루션을 제공합니다.
2. 맞춤화 프로세스 지원: 진공 챔버별 맞춤화를 위해 당사는 2D/3D 도면 설계, 샘플 시험 제작, 진공 성능 테스트 및 기타 원스톱 서비스를 제공하여 제품이 귀하의 진공 장비와 완전히 일치하도록 보장합니다.
3. 진공 포장 및 운송: 제품은 방습 및 방진 처리된 진공 밀봉 알루미늄 호일 백에 포장되어 운송 및 보관 중 오염 및 가스 방출을 방지하고 제품 성능을 보장합니다.
4. 효율적인 배송 보증: 표준 진공 적용 제품은 재고가 있으며 배송 시간은 영업일 기준 3-7일입니다. 맞춤형 제품은 적시 도착을 보장하기 위해 전문 물류를 통해 영업일 기준 10-18일 이내에 배송됩니다.
5. 판매 후 기술 지원: 24개월의 품질 보증 기간을 제공하고 전문 기술자를 파견하여 대량 주문에 대한 현장 설치, 디버깅 및 유지 관리 지침을 제공하여 적시에 사용 문제를 해결합니다.
진공 환경 사용 및 유지 관리 가이드
1. 청소 사양: 고순도 알코올과 보풀이 없는 깨끗한 천을 사용하여 표면을 닦고 일반 세제나 물을 사용하지 마십시오. 잔류물을 남기지 않고 진공 챔버용 오일 프리 사다리꼴 너트의 진공도 및 자체 윤활 성능에 영향을 미치지 않습니다.
2. 정기점검 및 유지관리: 나사 맞물림 상태, 실링 성능, 마모 정도를 12개월마다 점검하는 것이 좋습니다. 이상이 있는 경우 진공 환경 및 장비 작동에 영향을 미치지 않도록 적시에 교체해야 합니다.
3. 보관 요구 사항: 진공 밀봉 포장 백에 보관하고 깨끗하고 건조하며 습도가 낮은 환경(온도 10-20℃, 습도 ≤30%)에 보관하고 기름 얼룩, 먼지 및 부식성 물질과의 접촉을 피하십시오.
4. 설치 시 주의 사항: 깨끗한 환경에 설치하고, 설치 시 먼지 방지 장갑을 착용하고, 제품 표면에 직접 닿지 않도록 하고, 설치 과정에 먼지와 불순물이 없어 진공 밀봉 성능에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
일반적인 응용 분야
1. 진공 코팅 장비: 진공 코팅 챔버의 정밀 리프팅 및 위치 지정 메커니즘에 사용되어 오일 프리, 낮은 가스 배출 작업을 보장하고 코팅 품질 및 챔버의 진공도에 영향을 주지 않습니다.
2. 진공 열처리 장비 : 고온 진공로의 전송 구성 요소에 적용 가능하며 고온 및 고진공 환경에 적응하여 안정적인 전송을 보장하고 열처리 중 공작물의 오염을 방지합니다.
3. 진공 실험 챔버: 과학 연구 진공 실험 챔버의 조정 및 위치 지정 메커니즘에 사용되어 실험 장비의 고정밀 및 저공해 요구 사항을 충족하고 실험 결과의 정확성을 보장합니다.
4. 진공 포장 및 건조 장비: 진공 포장 및 건조 챔버의 전달 구성 요소에 적합하며 오일 프리 작동을 실현하고 포장 제품의 오염을 방지하며 진공 밀봉 효과를 보장합니다.
일반적인 질문 및 답변
1. 진공챔버용 오일프리 사다리꼴 너트의 가스 방출율은 얼마입니까?
당사 제품의 가스 방출 속도는 1×10⁻⁸ Pa·L/s 미만으로 고진공 및 초고진공 챔버 요구 사항을 완전히 충족하며 장비의 진공도에 영향을 미치지 않습니다.
2. 초고진공 챔버(진공도 ≤10⁻⁹ Pa)에서도 사용할 수 있나요?
네, 저희 제품은 초고진공 환경에 특별히 최적화되어 있으며, 엄격한 재료 정화 및 탈기체 제어를 통해 초고진공 챔버 장비에 안전하게 사용할 수 있습니다.
3. 진공 챔버의 특수 구조에 따라 제품을 맞춤 설정할 수 있습니까?
예. 진공 챔버 도면 및 작업 요구 사항에 따라 너트 구조, 스레드 사양, 플랜지 설계 및 재료 구성을 맞춤화하고 샘플 시험 생산 및 성능 테스트를 제공할 수 있습니다.
4. 장기간 진공 작동 시 제품의 수명은 얼마나 됩니까?
정상적인 사용 및 정기적인 유지 관리 하에서 제품의 서비스 수명은 6년 이상이며 이는 일반 오일 프리 너트보다 50% 길어 진공 장비의 장기간 안정적인 작동 요구 사항에 적합합니다.
5. 제품에 대한 진공 성능 테스트 보고서를 제공합니까?
예, 당사는 진공 장비 생산 및 과학 연구의 감사 요구 사항을 충족하기 위해 진공 탈기 테스트 보고서, 밀봉 성능 테스트 보고서 및 재료 순도 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
6. 사용 중 제품이 진공도에 영향을 미치는 경우 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
당사 기술팀은 현장 감지 및 디버깅 서비스를 제공하고, 문제의 원인을 찾아내고, 보증 기간 내에 제품 품질 문제가 있는 경우 무료 교체를 제공합니다.