사다리꼴 나사 오른쪽 및 왼쪽

제품특징

① 이중 회전 방향 설계: 통합된 오른쪽 및 왼쪽 스레드 구성으로 단일 회전 입력으로 두 개의 너트를 동시에 서로 가까워지거나 멀어지도록 구동할 수 있으며, 산업 장비(예: 클램프, 정밀 스테이지 플랫폼)의 정확한 열기, 닫기 및 센터링 요구 사항에 완벽하게 일치합니다.

② 표준 30° 나사산 각도 장점: 나사산 루트와 크레스트가 나사 축에 평행한 ISO 미터법 표준 30° 포함 측면 각도를 채택합니다. 이 사다리꼴 단면 설계는 고정 시나리오를 위한 날카로운 모서리 V 나사산보다 하중 지지력과 동력 전달 효율이 우수합니다.

③ 신뢰할 수 있는 자동 잠금 안전 성능: 오른쪽 및 왼쪽 디자인 모두에 고유한 자동 잠금 기능이 있어 수직 또는 경사 응용 분야에서 비가역성과 안정적인 위치 지정을 보장하며 우발적인 변위로 인한 안전 위험을 효과적으로 방지합니다.

④ 고정밀 리니어 트랜스미션 : 첨단 나사 롤링 및 CNC 가공을 통해 나사 피치, 리드 및 치수 정밀도를 엄격하게 제어하여 회전 운동을 직선 운동으로 정밀하게 변환하므로 고정밀 모션 시스템에 적합합니다.

⑤ 광범위한 사양 호환성: 표준 주요 직경(8mm-50mm) 및 리드(1.5mm-8mm)를 포괄하며 모든 사양에 대해 왼쪽/오른쪽 구성이 가능하며 대부분의 산업 장비의 생산 매개변수와 직접적으로 일치합니다.

맞춤 서비스

① 회전 방향 및 나사 맞춤화: 표준 오른쪽/왼쪽 구성을 넘어 고객의 장비 조립 요구 사항에 따라 맞춤형 나사 방향 조합(예: 이중 왼쪽, 분할된 오른쪽-왼쪽 나사) 및 비표준 나사 매개변수(맞춤형 피치, 리드, 시작 번호)를 지원합니다.

② 치수 및 끝단 가공 맞춤화 : 고객의 도면을 바탕으로 장경, 길이, 끝단 가공(나사 끝단, 챔퍼링, 키홈, 드릴링)을 맞춤 제작하여 기존 장비에 완벽하게 맞도록 하여 설치 수정 비용을 절감합니다.

③ 재질 매칭 맞춤화 : 적용 시나리오(하중, 내식성, 온도)에 따라 맞춤형 재질 선택(탄소강, 스테인리스강, 황동) 및 표면 처리(아연 도금, 니켈 도금, 질화)를 제공하여 제품 내구성 및 수명을 최적화합니다.

④ 조립 매칭 맞춤화 : 좌/우 나사 사양에 따라 매칭 너트(황동, 엔지니어링 플라스틱, 청동) 및 부속품을 맞춤 제작하여 이음매 없는 끼워맞춤을 보장하고 마모를 줄이며 변속기 시스템의 전반적인 안정성을 향상시킵니다.

⑤ 소규모 배치 및 OEM 맞춤화: 추가 비용 없이 프로토타입 테스트 및 소규모 생산에 적합한 소규모 배치 맞춤화(MOQ 1 PC)를 지원합니다. 글로벌 바이어의 브랜딩 요구 사항을 충족하기 위해 OEM 서비스(맞춤형 라벨링, 포장, 로고 인쇄)를 제공합니다.

생산 매개변수 표준

우리를 선택하는 이유

① 12년 이상의 전문 생산 경험 : 당사는 12년 이상 사다리꼴 나사 연구 개발 및 생산에 주력하고 있으며, 일반 제조업체가 부족한 양방향 나사 가공의 핵심 기술을 습득하여 오른나사/왼나사 성형 및 정밀 제어에 대한 풍부한 전문 지식을 보유하고 있습니다.

② 고급 생산 및 테스트 기능: 좌/우 나사 가공 전용 고급 나사 롤링 기계 및 고정밀 CNC 선반을 포함한 10개의 전문 생산 라인을 갖추고 있습니다. 전문 테스트 장비(스레드 게이지, 선형 정밀 테스터)는 각 제품이 ISO 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

③ 엄격한 품질 관리 및 추적성: ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 구현되며, 6인 QC 팀이 3단계 검사(원료, 반제품, 완제품)를 수행합니다. 자체 개발한 ERP 시스템으로 생산 및 품질의 전 과정 추적성을 실현합니다.

④ 완벽한 맞춤화 및 기술 지원: 10명의 수석 엔지니어가 사전 판매 계획 설계(실 방향, 재료 선택)부터 판매 중 샘플 확인 및 판매 후 설치 안내까지 원스톱 기술 상담 및 맞춤화 서비스를 제공하여 모든 적용 문제점을 해결합니다.

⑤ 입증된 시장 평판 및 글로벌 공급: 우리는 5,000개 이상의 국내외 고객에게 서비스를 제공했으며 3년 동안 80,000개 이상의 해외 주문을 완료했습니다. 2개의 공장(쑤저우, 동관)을 통해 대량 및 소량 주문 모두에 대한 정시 납품을 보장하며, 당사의 제품은 정밀 기계 및 자동화 산업에서 널리 인정받고 있습니다.

자주 묻는 질문

1. 수직 하중 시나리오에서 왼쪽/오른쪽 사다리꼴 나사의 자동 잠금 성능을 어떻게 보장합니까?

자체 잠금 신뢰성을 높이기 위해 사다리꼴 나사 오른쪽 및 왼쪽 생산 중에 나사 나선 각도와 표면 마감을 최적화합니다. 각 완제품은 엄격한 자동 잠금 성능 테스트(내하중 역전 방지 테스트)를 거치며 검증을 위한 테스트 보고서를 제공합니다. 또한 초고하중 시나리오에 적합한 제동 액세서리를 추천할 수도 있습니다.

2. 비표준 치수의 맞춤형 오른쪽/왼쪽 사다리꼴 나사의 리드타임은 얼마나 됩니까?

표준 재료 및 표면 처리가 적용된 비표준 치수의 경우 리드타임은 영업일 기준 7-10일입니다. 특수 스레드 조합(예: 오른쪽-왼쪽 분할) 또는 특수 재료(스테인리스 스틸, 황동)의 경우 영업일 기준 10~15일이 소요되며 생산 진행 상황에 대해 피드백을 드립니다.

3. 단일 로드에 오른쪽 나사산과 왼쪽 나사산이 모두 있는 사다리꼴 나사를 맞춤 제작할 수 있습니까(분할 설계)?

예. 우리는 맞춤형 세그먼트 길이, 스레드 매개변수 및 최종 가공을 포함하여 장비 조립 요구 사항에 따라 분할된 오른쪽-왼쪽 스레드 나사를 설계하고 생산할 수 있습니다. 우리는 먼저 귀하의 확인을 위해 3D 설계 도면을 제공한 다음 대량 생산 전에 테스트 검증을 위한 샘플을 생성합니다.

4. 기술적인 지도를 제공합니까?

예. 우리는 자세한 조립 지침(토크 요구 사항, 윤활 제안 포함)과 온라인 기술 지원을 제공합니다. 조립에 어려움이 있는 경우 당사 기술팀이 온라인 안내나 현장 지원(필요한 경우)을 마련하여 조립 오류를 방지하고 제품 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

사다리꼴 나사 오른쪽 및 왼손을 구입해 주셔서 감사합니다. 이 제품 외에도 3D 프린팅 사다리꼴 리드 스크류, 리프팅 사다리꼴 리드 스크류, 광전지 지지 사다리꼴 리드 스크류 등과 같은 다른 종류의 사다리꼴 리드 스크류도 보유하고 있습니다.